硅胶制品变形的原因有哪些？

    大家都知道硅胶的柔软特性，回弹性能，那么我们生活当中常见的硅胶为什么不会变形呢?在工业上我们常见O型圈，在生活当中我们常见的硅胶垫在使用过程中不易出变形情况，而且在室外高温情况下还能持续使用，O型圈的变形情况对于一个机械设备的影响关联重大。如选材也是关键哦。本文是关于硅胶制品变形,硅胶制品变形的原因,硅胶制品为什么会变形的解答，以下内容由东莞硅胶外发工厂伟顺硅胶整理提供，有关于硅胶制品变形的其他问题欢迎咨询：400-0769-878

硅胶制品变形的原因

    在硅胶制品厂家生产检验当中，半成品的性能检测尤为重要，所以我们来科普一下硅胶制品的变形情况吧。硅胶制品是属于合成橡胶中的硅胶材料，它的物理我发主要属于一种粘弹性比较强的固体硅胶，也不是说硅胶不会变形，如果在长期拉撑不回弹时会出现变形情况，他的主要变形情况是由硅胶制品的材质硬度来决定，越软的材质变形情况越小，在工业设备当中O型圈的变形回弹性能非常重要，拉伸率对于一个密封圈又有相当重要的原因，如果失去拉伸率和变形情况那么就应该及时更换，以免发生不必要的情况，而影响到硅胶制品的变形情况主主要有以下几种情况。

影响硅胶制品变形的原因一：

长期工作不动导致变形，长时间在高压力情况下使用，在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。

影响硅胶制品变形的原因二：

拉伸率的影响，产品的硬软度来决定，一般硅胶的拉胜率可达到300%至600%(比较软的材质)，但是在使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度变形，所以应该在使用过程当中别过度拉长，不管工业产品，生活用品还是硅胶饰品都一样。

硅胶制品为什么会变形

影响硅胶制品变形的原因三：

温度场合影响，一个潮湿的地方，当硅胶制品进行工作时，在潮湿高温情况下使用过程中，拉伸时逐渐会变形，但是随着温度的适应和下降时也会导致硅胶制品出现轻微变形情况。所以不管是在工业上应用的配件也好，密封制品也罢，除人为以为尽量别让硅胶制品长期拉伸。

    在各行业中生活用品体积比较大的硅胶制品有出现变形情况，变形以后不回弹的情况这样长期变形逐渐就会变成另外一个形状，让我们使用时不是那么的方便，特别是硅胶垫以及厚度比较薄的产品，那么有哪些原因导致硅胶产品曲折久了以后不回弹的原因呢？其中几个问题所导致硅胶制品变形有相关性！

硅胶制品为什么会变形四：

硅胶制品使用过程当中未能好好保养，导致老化的速度加快在清洗方便没烘干，长期暴晒导致热反应，应用环境不同如产生臭氧破坏性很大的地方导致硅胶产品变形，硅胶制品保养的方法不正确也会导致产品变形，正确清洗与应用一般是不会变形，所以在使用的同时要注意一些细节上面的问题。

硅胶制品为什么会变形

硅胶制品为什么会变形五：

硅油的因素为主要原因，为什么是硅油呢？硅胶无毒无色无味在硅胶制品原材料当中的含量占据非常重要的位子，它是季节决定一个硅胶制品的材质质量与性能的原件，所以在韧性度，柔软度，粘合度当中放置硅油含量过少就可能导致硅胶制品的性能不够，变形情况就会增加，而硅胶添加过多又会导致硅胶产品的材质问题，表张力度下在硬度材质上面看不出，从当中的细分子可以检测的出硅胶含量过多导致产品粘度过高，所以有时候我们的硅胶产品出现太黏或者粘灰尘就是因为硅胶制品当中的硅油导致，所以它不仅仅是影响着变形还影响着质量方面的原因！

    硅胶具有很好的回弹性及柔软性，那在我们生活中常见的硅胶制品会不会变形呢？

    给大家举一下例子，我们生活中时常接触到的硅胶制品如：遥控器硅胶按键、电压力锅盖上面的硅胶密封圈、硅胶手机套、硅胶冰格、硅胶蛋糕模等等众多硅胶制品，我们可以发现，其实硅胶制品通常情况下是不会发生变形情况的。

硅胶制品变形的原因

影响到硅胶制品变形的其他原因：

影响到硅胶制品变形的原因1、产品结构:通常情况下，硅胶按键因产品结构比较厚，一般都不会发生变形，O型密封圈的变形机率比较大;

影响到硅胶制品变形的原因2、储存环境：如包装数量过多并长时间堆压储存，易使硅胶制品发生变形情况；

影响到硅胶制品变形的原因3、拉伸率影响：由硅胶制品软硬度决定，一般硅胶的拉伸率可达到300%(硬度越软，拉伸率越高)，但在使用过程中，过度的拉伸会直接导致产品变形及失拉拉伸度或破损，因此，我们需要合理设计硅胶制品的尺寸结构；

影响到硅胶制品变形的原因4、使用情况：长期工作不动、长时间在高压力情况下使用，材质较硬的产品会比较容易变形；或常期在高温潮湿的环境下使用，产品拉伸时也会逐渐变形。

因此，不管是工业配件或是硅胶密封制品也罢，除了人为测试，尽量不要使用硅胶制品长期拉伸。

硅胶制品变形的原因

    在众多硅胶制品里面往往会在使用过程中出现变形情况，比如常见的硅胶密封圈为例，有些密封制品长期粘黏与金属压制挤压当中，经过受力频繁导致硅胶密封圈出现不回弹，不受力现象，一些密封圈长期使用于恶劣环境，如氧，热、光的作用下发生老化现象导致变相，所以在初期对于硅胶密封圈的使用环境以及时间等等都需要考虑材质以及产品是否能够保持长期的寿命，弹力不受到影响等等。

    在使用过程中，各种高低温度是影响产品的一大因素，硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温，但长期适用于恶劣热度情况下会加速对硅胶密封圈的老化，温度越高，产品的变形则会越大，而硅胶材质的受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能，导致密封发生泄漏等原因。在低温情况下使用则可建议适当增加压缩量和拉伸度，在低温情况下使用需要注意产品坏死现象与变形破裂现象。

    拉伸度是硅胶密封圈的主要运行能力之一，所以在硅胶制品厂家生产时都会选择对应的拉力度材质和各种硬度的使用条件，所以对于长期反复使用的需求时可以选择高拉力硅胶材质加工生产，以防产品随着时间的增长而影响产品的性能，由于硅胶长期运作对超出拉力范围的情况当中使用时往往会使产品变得松弛，失去拉力，所以在充足的条件下降低工作介入拉伸度，长期使用时影响硅胶材质变形的因素，因此降低工作压力是保持密封圈的办法，此外在产品的性能上采用优质的材质，高拉力与产品硬度性能越高，产品质量越好。

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