硅胶有哪些种类

硅胶按其硫化特性可分为热硫化型硅胶和室温硫化型硅胶两类。硅胶按性能和用途的不同可分为通用型硅胶、超耐低温型硅胶、超耐高温型硅胶、高强力型硅胶、耐油型硅胶、医用型硅胶等等。硅胶按所用单体的不同，则可分为甲基乙烯基硅胶，甲基苯基乙烯基硅胶、氟硅，腈硅胶等。

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硅胶按分子结构来划分,硅胶大的方面可分为两种,一种是有机硅胶,即硅胶;另一种是无机硅胶,就是做干燥剂的那一种.有机硅胶应用较无机硅胶更广.

硅胶按存在形态可分为固体硅胶和液体硅胶.液体硅胶都是未硫化的,固体硅胶有可能是硫化好的,也可能是还未硫化的.按有无硫化,硅胶可分硅胶原料和硅胶产品.硅胶产品是经过加工发生胶联反应,固化成弹性体的硅胶.按加工需否加热可将硅胶分为热硫化硅胶和室温硫化硅胶,室温硫化硅胶不需加热即可硫化,热硫化硅胶需加热方可硫化,但是热硫化硅胶在高温下反应,其硫化速度很快,更适合大批量生产.

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硅胶原料的种类有：

1、二甲基硅胶（简称甲基硅胶）：

制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为99.5％以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。

二甲基硅胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在—60~+250℃范围内使用，二甲基硅胶的硫化活性低，高温压缩变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅胶性能较之为优，故二甲基硅胶已逐渐被甲基乙烯基硅胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。

2、甲基乙烯基硅胶（简称乙烯基硅胶）：

此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链，故比甲基硅胶容易硫化，使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用，并可大大减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅胶与二甲基硅胶相较，可使抗压缩变形性能获得显著的改进，低的压缩变形反映了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性，这乃是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。甲基乙烯基硅胶工艺性能较好，操作方便，可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑，是目前较常用的一种硅胶。

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3、甲基苯基乙烯基硅胶（简称苯基硅胶）：

此种橡胶是在乙烯基硅胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。

根据硅胶中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可将其分为低苯基、中苯基及高苯基硅胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重迭，均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到破坏，则可降低聚合物的结晶温度，同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力，故也可以改变玻璃化温度。低苯基硅胶（C6H5/Si=6~11％）即由于上述原因具有优良的耐低温性能，且与所用苯基单体类型无关。硫化胶的脆性温度为-120℃，是现今低温性能的橡胶。低苯基硅胶兼有乙烯基硅胶的优点，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅胶的趋势。在大大提高苯基含量时则会使分子链的刚性增大，从而导致耐寒性和弹性的降低，但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高，苯基含量达C6H5/Si=20~34％为中苯基硅胶具有耐烧蚀的特点，高苯基硅胶（C6H5/Si=35~50％）则具有优异的耐辐射性能。

4、氟硅、腈硅胶：

氟硅胶是侧链引入氟代烷基的一类硅胶。常用的氟硅胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅胶。

氟硅胶具有良好的耐热性而且具有优良的耐油、耐溶剂性能，如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好，这些正是单纯的硅胶所不及的。氟硅胶具有较好的低温性能，对于单纯的氟橡胶而言，这正是一种很大的改进。含三氟丙基的氟硅胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃，耐高低温性能较乙烯基硅胶为差，且在加热到300℃以上时将会产生有毒气体。在电绝缘性能方面较乙烯基硅胶差得多。在氟硅胶的胶料中加入适量的低粘度羟基氟硅油，胶料热处理，再加入少量乙烯基硅胶，可使工艺性能显著改善，有利于解决胶料粘辊和存放结构化严重等问题，能延长胶料的有效使用期。在上述氟硅胶中引入甲基苯基硅氧链节时，会有助于耐低温性能的改善，且加工性能良好。

腈硅胶是侧链引入腈烷基（一般为β—腈乙基或γ—腈丙基）的一类硅胶。极性腈基的引入改善了硅胶的耐油、耐用溶剂性能，但其耐热性、电绝缘性及加工性则有所降低。

腈烷基的类型和含量对腈硅胶的性能有较大的影响，如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅胶，其耐寒性能与低苯基硅胶相似，耐油性能 较低苯基硅胶为好，当γ—腈丙基含量增至33~50%克分子时，则耐寒性显著降低，耐油性能提高，耐热为200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基时则能使腈硅胶的耐热性进一步提高。

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5、苯撑和苯醚撑硅胶：

苯撑硅胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅胶。

由于苯撑基的引入，因而使硅胶的耐辐射性能大大提高，同时因芳环的存在使分子链的刚性增大，柔顺性降低，玻璃化温度提高，耐寒性能下降，而抗张强度则有所增高。苯撑硅胶具有优良的耐高温、抗辐射性能，耐高温可达250~300℃，且有良好的介电性能和防潮防霉耐水蒸气等特性。在苯撑硅胶的生胶组成中，当苯撑含量为60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量0.6%）时是适宜的，在这种情况下，硫化胶具有良好的综合性能。

苯撑硅胶的缺点是低温性能不佳，脆性温度为-25℃，影响了它在某些方面的应用，苯醚撑硅胶的低温性能则远较苯撑硅胶为好，脆性温度为-64~70℃。

苯醚撑硅胶是分子主链引入苯醚撑和苯撑基团的聚硅氧烷。

苯醚撑硅胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/厘米（即14.7~17.7Mpa远高于乙烯基硅胶强度，同时具有优良的耐辐射性能并优于苯撑硅胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。苯醚撑硅胶的低温性能虽然比乙烯基硅胶差，但却远优于苯撑硅胶。其介电性能与乙烯基硅胶接近，但苯醚撑硅胶的耐油差，既不耐非极性的石油基油，也不耐极性的合成油（如4109双酯类合成润滑油、磷酸酯液压油的性能。总之，苯醚撑硅胶与乙烯基硅胶相较具有较高的强度和抗辐射性能，相似的耐高温性能和介电性能，较差的低温性能、耐油性能和弹性。苯醚撑硅胶具有良好的加工工艺性能可用于制造特殊要求的模型制品和压出制品。

6、室温硫化硅胶：

室温硫化型硅胶（简称RTV）是指不需加热在室温下即可硫化的一类硅胶。室温硫化硅胶是一种端基含有羟基（或乙酰氧基）的硅胶，分子量较低，通常 为粘稠状的流体。这类橡胶中加入适量补强填充剂、硫化剂和催化剂（或受空气中的水分作用）后即可在室温下硫化而成弹性体。硫化完全之后在耐热性、耐寒性、介电性能等方面都很好，唯其机械强度较低些，可用于浇铸和涂敷胶料。室温硫化硅胶 可分为单组份型和双组份型两种。

双组份型室温硫化硅胶是由含端羟基的硅胶和补强填充剂、硫化剂等配合而成，使用时再添加催化剂。常用的硫化剂为有机锡盐，如二月桂酸二丁基锡，用量一般为0.5~5份或采用辛酸亚锡，它比二月桂酸二丁基锡的催化能力强。硫化时即在催化剂的作用下，使含端羟基的硅胶与硫化剂之间发生脱醇缩合反应而形成交联结构。改变硫化剂和催化剂的用量，即可调节硫化速度，一般用量大时，硫化速度快，反之则慢。在硫化过程中，生成的醇类物质逐渐从硫化胶中扩散逸出。

单组份型室温硫化硅胶，是由端基含有乙酰氧基的硅胶与补强填充剂以及其它助剂配合而成，使用时不需添加催化剂，从密封包装中取出后与空气中的水分作用即可硫化成为弹性体。此种硅胶对金属、玻璃和塑料等都有很好的粘合力，其缺点是硫化过程中伴有醋酸生成，虽能从硫化胶中扩散逸出，但对接触物体，特别是对金属有腐蚀作用。单组份型作用方便，特别适用于密封、嵌缝等用途。

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7、液体硅胶：

根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。

液体硅胶可用于涂敷、浸渍及灌注。例如粘度为0.7~50帕·秒/25℃的羟基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷为链增长剂，用有机过氧化物，如过氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基过氧己烷为硫化剂，此种胶料流动性好、粘度低，在其硫化过程中同时发生链子增长反应，故可获得高分子量的弹性体，具有良好的物理机械性能。

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硅胶有几种|硅胶分类

硅胶是日常生活中很常见的材料,因为种类较多,因而常用网友问硅胶有几中或说硅胶如何分类,本文将讨论这一问题.先是按分子结构来划分,硅胶大的方面可分为两种,一种是有机硅胶,即硅胶;另一种是无机硅胶,就是做干燥剂的那一种.有机硅胶应用较无机硅胶更广.

硅胶按存在形态可分为固体硅胶和液体硅胶.液体硅胶都是未硫化的,固体硅胶有可能是硫化好的,也可能是还未硫化的.按有无硫化,硅胶可分硅胶原料和硅胶产品.硅胶产品是经过加工发生胶联反应,固化成弹性体的硅胶.

按加工需否加热可将硅胶分为热硫化硅胶和室温硫化硅胶,室温硫化硅胶不需加热即可硫化,热硫化硅胶需加热方可硫化,但是热硫化硅胶在高温下反应,其硫化速度很快,更适合大批量生产.

硅胶按构成组份可分为单组份硅胶,双组份硅胶,三组份硅胶等.

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还有很多划分硅胶的方法,比如按导电划分,硅胶可分为导电硅胶和绝缘硅胶;按导热性划分硅胶可分为导热硅胶和普通硅胶;按弹性划分硅胶可分为高回弹硅胶和普通硅胶;按可否与食品按触硅胶可分为食品级硅胶和非食品级硅胶;按耐热程度可分为耐高温硅胶和普通硅胶;按有否出油可分为出油硅胶和普通硅胶;按抗撕性能划分可分为高抗撕硅胶和普通硅胶;按可否医用分为医疗级硅胶和非医疗级硅胶;按生产产地可分为进口硅胶和国产硅胶;按离型性可分为高离型硅胶和普通硅胶;按耐油性可分为耐油硅胶和不耐油硅胶;按耐蒸汽性可分耐蒸汽硅胶和不耐蒸汽硅胶等等.

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　　硅胶：又叫硅胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

　　硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。

　　1、有机硅胶是一种有机硅化合物。有机硅主要分为硅胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。

　　2、无机硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。

无机硅胶根据其用途 ，还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。

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