硅胶制品原材料有机硅胶的性能

有机硅胶自诞生以来由于其独特的优点，在电子、LED、电器、汽车行业广泛应用，然而我们对有机硅还是不太了解，下面就由东莞硅胶制品厂伟顺硅胶小编来为大家分享一下有机硅胶的性能特点及使用注意事项吧。

首先，我们来了解一下有机硅的化学分子式。有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。

硅胶原材料有机硅胶的性能

大部分硅胶制品的使用的原材料，都是有机硅胶。有机硅胶究竟有哪些性能可以让其成为使用最多的硅胶原材料呢？

有机硅胶的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅涂层材料的结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比,有机硅胶产品突出的性能有：

1．耐温特性。

由于有机硅分子结构有类似于无机高分子的结构特征，其键能很高，所以具有优良的耐热性能。橡胶型有机硅胶的使用温度约在250℃ ，树脂型有机硅胶可在350℃长期使用。有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，受温度的影响都较小。

2．耐候性。

有机硅胶主链中无双键存在，因此，不易被紫外光和臭氧所分解。长期暴露在室外或臭氧浓度很高的环境中，也不会发生龟裂和黏性蠕变，物理性能和电性能基本无变化。树脂型有机硅胶即使在紫外线强烈照射下，也不会黄变，其色彩可保持多年不变。有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅在自然环境下的使用寿命可达几十年。

3．电气绝缘性能。有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性。有机硅弹性体在正确选择可靠的交联、催化体系，经充分交联后的产物无毒、无害，可用于食品和医疗行业。聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。

有机硅胶的特点

5．低表面张力和低表面能。有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。

6 . 耐低温性

橡胶型有机硅胶的键长长，键角大，非常柔软。其玻璃化温度一般在-123℃ 左右，可在-5O～250℃ 范围内长期使用，特殊的制品可在-100~300℃ 内使用，如含7．5 (摩尔含量)苯基的硅胶在-112℃下仍保持弹性。

7 .  疏水性

在有机硅胶中， 甲基以键与硅原子相连，从而增加了自由旋转的空间，而朝外排列的甲基上的氢原子又与水的氢原子相互排斥，使水分子难与亲水性的氧接近，因而具有较强的憎水性。含有Si—H键的甲基氢聚硅氧烷或聚乙基氢硅氧烷，具有反应活性，且定向性强，可在低温下经催化剂作用交联成憎水膜。

8 .  透气性

由于聚硅氧烷分子呈螺旋状结构， 自由空间大，故硅胶型涂层薄膜具有良好的气体及蒸气透过性，如在室温下，对空气中氮气、氧气、二氧化碳等气体的透过率比天然橡胶高30～5O倍，并且有选择性。因而已广泛用于气体和水蒸气的分离膜、人工心肺机、富氧装置等方面。

有机硅胶的使用注意事项

有机硅胶在使用过程中经常会遇到这样与那样的问题，常常会因为要解决问题而浪费了许多的时间，所以为了避免出现问题，下面由伟顺硅胶小编为大家讲解下有机硅胶的使用注意事项：

有机硅胶的使用注意事项

第一点：在使用之前，应该先将产品的表面清洁干净（将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等）

第二点：施胶时应涂沬均匀，避免有些地方涂的胶量过多，而有些地方没有涂到胶。这样必定会对产品的粘接的牢固性产品极大的影响

第三点：操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

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