硅胶制品生产的时候有哪些问题

硅胶制品厂在生产硅胶制品的过程中容易出现产品毛边太多，硅胶制品加工完成后不是很好裁边，产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，做出来的硅胶制品会出现拉力差和烧模的现象，在制作模具过程中添加了太多的硅油，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。

硅胶制品在生产过程中除了这些问题，以下的问题也是经常出现的：

一、硅胶制品做出来的模具表面有痕迹，条纹，不光滑等现象

泛起这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。由于实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型假如没有经由打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷平均也会造成模具不光滑。

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二、泛起拉力差的现象

由于客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶轻易操纵而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

三、翻模次数少

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会泛起翻模次数少不耐用等现象。假如说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会泛起翻模次数少的现象，由于硅胶过硬的时间会很脆，轻易折断。相反，假如做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。由于硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。

四、泛起冒油状况

模具硅胶本身是不会冒油的，泛起冒油就是由于在操纵过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），由于白矿油是石油化工产品，不是硅油。

五、泛起表干里不干

模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会泛起此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量题目，而是由于没有控制水份，晋升硅胶的储存期，保质期长久才会泛起些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌平均就可以解决些状况了。

六、产生不耐酸碱，不耐老化的现象

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不加任何硅油，假如需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%。由于硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

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七、为什么会泛起烧模？

由于不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

八、硅胶制品表面丝印字符会掉是什么原因造成?

①、硅胶制品表面过脏，阻碍丝印油墨与硅胶的吸附。

②、丝印后烘烤的时间或温度不足。

③、丝印油墨自身出现质量问题。

九、成品毛边过大，这种问题一般有几种情况，一是生产厂家拆边人员技术还不够硬导致的；二是所选材料不合适，导致很难拆边；三，是模具自拆没开好，导致产品不好拆边等情况。

十、成品合模线粗，出现这个问题，一般有这样几种情况，一是模具精度不够；二是模具错误导致；三是放料不精准；四是压力不够等情况。

十一、产品变色，很多工厂在生产的过程中，对颜色的控制一直是一个头疼的问题，而这个变色问题更是让很多技术人员头疼，变色问题一般为温度不适而导致的。这里要考虑变色问题，对技术人员是一个考核，我们要去分析所做之色在经过一定温度过后，颜色会有个什么变化，这些变量必须考虑进去。否则做出来的颜色常常很难对版。

十二、产品有针孔，这种情况一般出现在滴胶工艺，液态料做出来的产品居多，为什么会这样，这就是在原料中的空气没有排除干净的原因导致的遗留问题。

十三、产品内部成蜂窝状，这种情况，做出来的产品，用手去感触，会有点凸凸敢，用力压压，会比正常软度软很多。这种情况一般是温度和时间导致的，产品没有达到硫化要求，用通俗的话说，没有熟透。

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十四、产品合模线及附近有裂口，这种我们称之为产品龟裂，而很多厂家忽视了这个问题，不仔细看，是看不出来的，因此很多厂家将这种产品也出给了客人。让人深受其害。是什么导致这个问题了，这个也是温度和时间导致的，不合适的温度，不合适的时间，让产品硫化过度，完全超过了其本身的性能结构而发生的爆裂。

十五、亮面问题，这个问题一般出现在喷油环节，很多喷油厂技术不成熟，在喷油的过程中，很容易让产品出现一条条的亮面问题。

十六、脏污杂色，这个问题的出现，有这样几种情况，一是在炼胶的时候，硅胶料混入了其他颜色物质，俗称杂质；二是在生产硫化的过程中，工作台不干净，粘上了其他杂质；三是在后续印刷、喷油等环节的卫生情况没掌控好导致的。

　　基本问题就这十几个问题，当然，问题出现往往不是一个独立的因素，我们在生产的过程中自己去注意，有时候一个因素一下可以导致很多个问题出现。这里就不做详细赘述了。有什么具体的可以可以直接联系伟顺硅胶的工程师：400-0769-878

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